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昆山奇易特电子科技有限公司在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类，即研磨刷辊和清洗刷辊，而研磨刷辊则占绝大多数，清洗刷辊仅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，数量比较少，因此统称为研磨刷辊。 研磨刷辊按使使用材质又分为：尼龙针刷辊、不织布刷辊和陶瓷刷辊三大类，它们在使用上各有特点。 尼龙针刷辊作为PCB制造行业早采用的刷辊，具有悠久的 历史 历史 。按制造工艺不同又分为钢带缠绕式、编织式、开槽嵌入式、圆孔嵌入式和胶板植入式五种。其中钢带缠绕式、编织式和圆孔嵌入式三种制造工艺可保证尼龙针刷丝的丝密度又可控制尼龙针刷丝的均匀性，因此可以满足各类客户的不同需求。

且磨刷度方面略逊色于不织布刷辊。但尼龙刷辊在刷丝部份缺失的情况下不会造成在线路板板面有的磨刷不均匀的现象，因为尼龙刷辊的柔韧性所以不当使磨刷压力过高的情况下线路板报废情况较少. 不织布刷辊是ＰＣＢ制造业较晚选用的一类刷辊，按制造工艺不同分为辐射状（Ｆlap type），圆片状(Disk type)和整体海绵状（Sponge type）三类。GSH牌不织布刷辊采用的是前两种制作结构即辐射状（Flap type）和圆片状（Disk type） ，因材料、密度和处理工艺的不同搭配，故而可满足各类客户的不同需求。 不织布刷辊按不织布含磨料的不同又分为碳化硅（SIC）磨料类、氧化铝（AO）磨料类和纯不织布类。不论是碳化硅（SIC）还是氧化铝（AO）磨料其粒度分布范围皆是：60#、80#、100#、120#、150#、 180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。不织布刷辊的特点是研磨精细，所处理的表面精糙度均匀一致，从而能提高光敏膜和绿油膜的附着力，特别适用于线宽/线距（L/S）≤100um（=4mil），铜箔厚度≤35um的PCB的制造。在钻孔后毛刺（burr）去除、光敏膜前处理和绿油（防氧化）前处理领域有其越的表现。